在金屬膨脹節(jié)設計與制造的過程中，我們要充分的考慮到波紋厚度方面對補償量的影響。波紋部分一般分為單層或者多層，單層的情況下產品的剛度值_還大一些，所以對_容易使得產品不好出現補償位移。

由于多層金屬膨脹節(jié)間存在間隙，因此各層的受力不均勻，在循環(huán)載荷作用下，拉力大的那一層先會裂紋。此外當溫度升高，層間隙中殘留的氣體膨脹，也會導致層與層之間的隔離、膨脹而影響使用。為此，應盡量層層間隙或將其控制在可能小的范圍內。消除層間間隙的主要方法在成型時，要相望法把殘留氣體排盡，端面進行封口。多層橫向型波紋補償器的總厚度與單層結構厚度一致時，承壓能力引起的沿周向薄膜應力和徑向薄膜應力不受影響，由于多層結構中每一層的材料較薄，所以壓力引起的徑向彎曲應力則有所提高。剛度由于每一層的材料較薄，補償器整體軸向剛度降低，柔性增大。穩(wěn)定性由于多層橫向型波紋補償器每一層的材料較薄，波紋管的穩(wěn)定性和平面穩(wěn)定性均有所下降疲勞壽命由于多層波紋管每一層的材料較薄，位移引起的徑向薄膜應力和彎曲應力降低，多層結構的疲勞壽命比單層結構有所提高。